octubre 23, 2020
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Cautín, ¿Qué es, precio y cómo usarlo?

Un cautín es una herramienta manual utilizada en la soldadura. Suministra calor para fundir la soldadura para que pueda fluir hacia la unión entre dos piezas de trabajo. Esta herramienta se compone de una punta de metal calentada y un mango aislado. El calentamiento a menudo se logra eléctricamente, pasando una corriente eléctrica, suministrada a través de un cable eléctrico o cables de batería,  a través de un elemento de calentamiento resistivo.
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Las planchas inalámbricas pueden calentarse mediante la combustión de gas almacenado en un tanque pequeño, a menudo utilizando un calentador catalítico en lugar de una llama. Las planchas simples menos utilizadas hoy en día que en el pasado eran simplemente una gran broca de cobre en un mango, calentada por una llama.

El cautín se utiliza con mayor frecuencia para la instalación, reparaciones y trabajos de producción limitados en el ensamblaje electrónico. Las líneas de producción de alto volumen utilizan otros métodos de soldadura. Se pueden usar planchas grandes para soldar juntas en objetos de chapa. Los usos menos comunes del cautín  incluyen pirograbado, quemar diseños en madera y soldadura de plástico.

Soldar es una habilidad útil, ya sea que planee usarla profesionalmente o para proyectos de bricolaje. Un cautín de calidad es una de las herramientas más importantes que necesitará para sus proyectos laboratorio. Aunque todos los cautines se basan en los mismos principios, las técnicas y herramientas que utiliza pueden variar según el tipo de materiales que está soldando y el tipo de resultado que pretende.

A continuación, hablaremos de una de las herramientas de laboratorios más conocidas, junto al vaso de precipitado. ¡Acompáñanos!

cautín

¿Qué es un cautín?

Un cautín suministra el calor que derrite la soldadura. Consiste en una punta, que aplica a las partes metálicas que desea soldar, y un mango aislado para que pueda sostener la plancha. Hay varias variaciones de cautín. A menudo, son eléctricos y usan un cable eléctrico o batería. Algunos también usan la combustión de un gas como el butano o una llama abierta. Algunas planchas le permiten ajustar la temperatura de la plancha.

La mayoría de cautín para electrónica tiene puntas intercambiables, también conocidas como brocas, que varían en tamaño y forma para diferentes tipos de trabajo.

Las puntas piramidales con una cara plana triangular y las puntas de cincel con una cara plana ancha son útiles para soldar chapa. Las puntas de cincel cónicas o cónicas finas se usan generalmente para trabajos electrónicos. Estas pueden ser rectas o tener una curva. Se encuentran disponibles puntas cóncavas o absorbentes con una cara de cincel con una cavidad cóncava en la cara plana para sostener una pequeña cantidad de soldadura.

Cómo usar el cautín

Primero, determine la temperatura adecuada para su proyecto con el cautín. La temperatura a usar depende de los materiales que está uniendo y el tipo de soldadura que está usando. Como regla general, la mejor temperatura para usar es la que sea lo más baja posible y al mismo tiempo lo suficientemente alta como para hacer el trabajo.

En otras palabras, si la temperatura necesaria para hacer el trabajo es de 370 grados o más, ajuste la temperatura del cautín exactamente a 370. Esto ayudará a extender la vida útil de sus herramientas y evitará dañar los componentes electrónicos.

Una vez que su plancha se haya calentado a la temperatura adecuada, tome la plancha por el mango con una mano y sostenga un trozo de soldadura en la otra mano. Mantenga la plancha caliente en el lugar donde los dos componentes metálicos se encontrarán durante aproximadamente un segundo para calentarlos. Desea calentar las partes metálicas, no la soldadura en sí.

cautín usos

Verifique la calidad de la junta del cautín. Una buena conexión aparecerá suave, uniforme y brillante. Asegúrese de que no haya espacios problemáticos entre los componentes o los globos de exceso de soldadura.

Tipos de cautín

Cautín de hierro simple

Para trabajos eléctricos y electrónicos, se utiliza una plancha de baja potencia, una potencia nominal entre 15 y 35 vatios. Se encuentran disponibles clasificaciones más altas, pero no se ejecutan a temperaturas más altas. En cambio, hay más calor disponible para hacer conexiones soldadas a cosas con gran capacidad térmica, por ejemplo, un chasis de metal.

Algunos cautines tienen control de temperatura, funcionan a una temperatura fija de la misma manera que una estación de soldadura, con mayor potencia disponible para juntas con gran capacidad térmica. Las planchas simples funcionan a una temperatura incontrolada determinada por el equilibrio térmico.

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Cautín de hierro inalámbrico

Se pueden usar planchas pequeñas calentadas por una batería, o por la combustión de un gas como el butano en un tanque pequeño y autónomo, cuando la electricidad no está disponible o se requiere una operación inalámbrica. La temperatura de funcionamiento de estos hierros no está regulada directamente. El cautín de gas puede cambiar la potencia ajustando el flujo de gas. Las planchas que funcionan con gas pueden tener puntas intercambiables que incluyen puntas de soldadura de diferentes tamaños, cuchilla caliente para cortar plásticos, soplete en miniatura con una llama caliente y sopladora de aire caliente pequeño para aplicaciones tales como tubos termo contraíbles.

Cautín con control de temperatura

El cautín simple alcanza una temperatura determinada por el equilibrio térmico, que depende de la entrada de energía y el enfriamiento del entorno y los materiales con los que entra en contacto. La temperatura del hierro disminuirá cuando entre en contacto con una gran masa de metal, como un chasis; una plancha pequeña perderá demasiada temperatura para soldar una conexión grande.

El cautín más avanzado para uso en electrónica tiene un mecanismo con un sensor de temperatura y un método de control de temperatura para mantener estable la temperatura de la punta. Hay más potencia disponible si la conexión es grande.

Las planchas controladas por temperatura pueden ser independientes o pueden comprender una cabeza con elemento calefactor y punta, controlada por una base llamada estación de soldadura, con circuitos de control y ajuste de temperatura y, a veces, pantalla.

Se utilizan una variedad de medios para controlar la temperatura. El más simple de estos es un control de potencia variable, muy similar a un atenuador de luz, que cambia la temperatura de equilibrio del hierro sin medir o regular automáticamente la temperatura.

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Cautín de estación

Una estación tiene un control de temperatura y consta de una fuente de alimentación eléctrica, un circuito de control con provisión para el ajuste de temperatura y pantalla del usuario, y un soldador o cabezal de soldadura con un sensor de temperatura de punta. La estación normalmente tendrá un soporte para la plancha caliente cuando no esté en uso, y una esponja húmeda para la limpieza.

Se usa más comúnmente para soldar componentes electrónicos. Se pueden combinar otras funciones; por ejemplo, una estación, principalmente para componentes de montaje en superficie, puede tener una pistola de aire caliente, una herramienta de aspiración y un cabezal de soldadura.

Cautín con pinzas

Para soldar y desoldar componentes pequeños de montaje en superficie con dos terminales, como algunos enlaces, resistencias, condensadores y diodos, se pueden utilizar pinzas de soldadura. Pueden ser independientes o controladas desde una estación de soldadura. Las pinzas tienen dos puntas calentadas montadas en brazos cuya separación se puede variar manualmente apretando suavemente contra la fuerza del resorte, como unas pinzas simples.

Soportes del cautín

Un soporte de cautín mantiene el hierro alejado de materiales inflamables y, a menudo, también viene con una esponja de celulosa y una olla fundente para limpiar la punta. Algunos soldadores para uso continuo y profesional vienen como parte de una estación de soldadura, que permite ajustar, mantener constante y, a veces, mostrar la temperatura exacta de la punta.

Limpieza del cautín

Cuando la punta de hierro se oxida y el flujo quemado se acumula sobre ella, la soldadura ya no humedece la punta, lo que impide la transferencia de calor y dificulta o imposibilita la soldadura; las puntas deben limpiarse periódicamente en uso. Tales problemas ocurren con todo tipo de cautín, pero son mucho más graves con las soldaduras sin plomo que se han generalizado en el trabajo electrónico, que requieren temperaturas más altas que las soldaduras que contienen plomo.

El chapado de hierro expuesto se oxida y si la punta se mantiene estañada con soldadura fundida, se inhibe la oxidación. Una punta limpia no oxidada se estaña aplicando un poco de soldadura y fundente.

Se puede usar una pequeña esponja húmeda, a menudo suministrada con equipo de soldadura, para limpiar la punta. Para soldar sin plomo, se puede utilizar una limpieza ligeramente más agresiva, con virutas de latón. El fundente de soldadura ayudará a eliminar el óxido; cuanto más activo sea el fundente, mejor será la limpieza, aunque el fundente ácido utilizado en placas de circuitos que no se limpia con cuidado causará corrosión. Una punta que se limpia pero no se retiene es susceptible a la oxidación.

Las puntas del cautín están hechas de un núcleo de cobre chapado con hierro. El cobre se usa para la transferencia de calor y el revestimiento de hierro se usa para mayor durabilidad. El cobre se corroe muy fácilmente, carcomiendo la punta, particularmente en trabajos sin plomo.

El hierro no lo es. Las puntas de limpieza requieren la eliminación de óxido sin dañar el revestimiento de hierro y exponer el cobre a la corrosión rápida. El uso de soldadura que ya contiene una pequeña cantidad de cobre puede retrasar la corrosión de las puntas de cobre.

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